Taxa de encolhimento e layout de mofo de folhas de termoformagem PP

Como todos sabemos, os materiais PP são relativamente difíceis de formar produtos na aplicação da termoformagem da bolha. Devido à alta cristalinidade do material de PP, a taxa de encolhimento é relativamente grande, geralmente em torno de 1,0-2,0, mas a taxa de encolhimento específica está relacionada ao seu tamanho, espessura e tempo de moldagem. A taxa de encolhimento dos materiais PP depende principalmente do tempo de moldagem do material. Quanto mais tempo o tempo de moldagem, menor será a taxa de encolhimento.

Os materiais PP são geralmente divididos em dois tipos de termoformagem: moldagem por bolhas e moldagem por copo. Os materiais de bolha são divididos em alta transparência, mãe branca/cor natural/ouro e prata, etc. Componentes diferentes têm diferentes termoformagem taxas de encolhimento. Portanto, a dificuldade da termoformagem também é diferente.
O encolhimento é um valor relativo e os dados específicos serão afetados pelas condições de moldagem, estrutura da peça do molde (embalagem de água/água) e outros fatores. Em aplicações reais, diferentes materiais e processos de moldagem devem ser selecionados de acordo com condições específicas para minimizar o impacto do encolhimento no tamanho e forma das peças. Exemplo de imagem:

Diz -se que 1.012 é 12 milésimos, ou seja, usando essa taxa de retração de material, 1000 mm diminuirá em 12 mm e 100 mm diminuirá em 1,2 mm.
Geralmente, a duração e a largura das lancheiras são 280/200. Se o material encolher entre 1,012-1.018, ele encolherá cerca de 3-5 mm.

Como calcular a relação entre diferentes taxas de encolhimento e o layout do molde da bolha?
De fato, não há uma relação direta entre encolhimento e tipografia. Se o produto encolhe em 1,012 ou 1.018, ele não afeta o espaçamento do tipoTeting. A composição está relacionada apenas à profundidade e altura do produto.

Geralmente, um único produto é encolhido antes da composição. A profundidade do produto depende da profundidade da matriz. Quanto mais profunda a profundidade, maior o espaçamento entre as tábuas.
A altura do produto depende da digitação do soco. A proporção entre a altura do produto e a distância entre o molde deve ser de pelo menos 1: 0,8.

Se o soco tiver 40 mm de altura, com base na proporção de 1 a 0,8, o espaçamento do dado é 40x0,8 = espaçamento mínimo de 32 mm