Como estampagem quente e extinção remodelam a força das caixas de mirtilo e morango?

Na indústria de embalagens de frutas, a proteção e o transporte de frutas delicadas, como mirtilos e morangos, sempre foi um problema técnico. As caixas de embalagem tradicionais geralmente são incapazes de suportar os inchaços e espremer durante o transporte de longa distância, resultando em danos e deterioração de frutas, o que não apenas afeta a experiência do consumidor, mas também traz perdas econômicas aos fabricantes. Para resolver esse problema, surgiram matrizes de perfuração de formação a quente em alta velocidade, especialmente a tecnologia de tratamento de estampagem e extinção a quente que adota, o que melhorou significativamente a força das caixas de mirtilo e morango, permitindo que as caixas de embalagem suportem melhor várias pressões durante o transporte e armazenamento.

Tecnologia de estampagem a quente, como um dos principais processos de punção de formação quente de alta velocidade , atinge uma combinação perfeita de resistência e resistência ao aquecer o material em uma faixa de temperatura específica e depois estampá -lo rapidamente. O núcleo dessa tecnologia está no controle preciso da microestrutura do material.

Seleção e aquecimento de material: a tecnologia de estampagem a quente geralmente usa placas de aço de liga de alta resistência e alta plástico como matérias-primas. Depois que esses materiais são aquecidos no estado de austenita, suas estruturas internas se tornam macias e fáceis de se deformar, fornecendo condições favoráveis ​​para a estampagem subsequente. O processo de aquecimento requer controle rigoroso da temperatura e do tempo para garantir a transformação uniforme da estrutura interna do material.
Carimbo rápido: o material aquecido é rapidamente alimentado no molde para estampagem. O design do molde precisa levar em consideração a fluidez do material e a estabilidade da forma após a formação. A matriz de perfuração de formação a quente de alta velocidade adota uma linha de produção automatizada avançada, que pode concluir o processo de estampagem em um tempo muito curto, garantindo a precisão e a consistência da forma da caixa de embalagem.
Equilíbrio de força e resistência: a tecnologia de estampagem a quente alcança um equilíbrio entre força e resistência, controlando com precisão o processo de aquecimento e estampagem do material. Por um lado, o material aquecido é fácil de se deformar durante o processo de estampagem, que é propício para formar uma forma de caixa de embalagem complexa e precisa; Por outro lado, o material estampado formará uma microestrutura densa durante o processo de resfriamento, melhorando significativamente a força.

O tratamento de extinção é um passo essencial após a carimbo a quente. Transforma a austenita em martensita resfriando rapidamente o material, melhorando significativamente a força e a dureza do material. Na produção de caixas de mirtilo e morango, o papel do tratamento com extinção é particularmente proeminente.

Seleção do meio de têmpera: a seleção do meio de têmpera é crucial para o efeito de extinção. Os meios de extinção comumente usados ​​incluem água, óleo, solução de polímeros, etc. Meios de extinção diferentes têm taxas de resfriamento diferentes e características de resfriamento e precisam ser selecionadas de acordo com o tipo e a espessura do material. Na produção de caixas de mirtilo e morango, os meios de extinção que podem esfriar de maneira rápida e uniforme são usados ​​para garantir a transformação uniforme da estrutura interna do material.
Controle do processo de extinção: o processo de têmpera requer controle rigoroso da taxa de resfriamento e do tempo de resfriamento. Uma taxa de resfriamento muito rápida pode causar rachaduras e deformação dentro do material, enquanto uma taxa de resfriamento muito lenta não pode formar uma estrutura de martensita suficiente, afetando assim a melhoria da força. As matrizes de perfuração de formação a quente de alta velocidade usam equipamentos e tecnologia avançados de têmpera, que podem controlar com precisão o processo de têmpera para garantir a transformação uniforme da estrutura interna do material e a melhoria significativa da força.
Gerenciamento do estresse residual: o estresse residual gerado durante o processo de têmpera também tem um impacto importante na força da caixa de embalagem. A presença de estresse residual pode causar deformação e rachadura do material durante o processamento e o uso subsequentes. Portanto, após a extinção, a caixa de embalagem precisa ser temperada ou outros processos de alívio do estresse para otimizar a distribuição do estresse residual e melhorar ainda mais a força geral do produto.

Através de carimbos e tampas quentes, a força das caixas de mirtilo e morango foi significativamente melhorada, e essa mudança trouxe benefícios abrangentes em muitos aspectos.

Proteção durante o transporte: O aumento da força permite que a caixa de embalagem suporta melhor os inchaços e a espremer durante o transporte, reduzindo a taxa de quebra de frutas e melhorando a segurança do transporte dos produtos.
Estabilidade durante o armazenamento: caixas de embalagem mais fortes podem manter melhor a estabilidade da forma durante o armazenamento, reduzindo a deformação e a quebra causadas pelo empilhamento, aperto e outros motivos.
Vida prolongada de serviço: o aumento da força estende a vida útil da caixa de embalagem e reduz a frequência e o custo da substituição.
Melhorar a imagem da marca: caixas de embalagem de alta qualidade podem melhorar a conscientização e confiança dos consumidores na marca e ajudar a moldar uma imagem positiva da marca.