Como uma máquina de retrocesso de três estação pode alcançar uma produção flexível através do design modular?

A capacidade de produção flexível do Máquina de retrocesso de três estação vem do design preciso de seu sistema de distribuição de energia. O eixo rotativo é conectado ao motor de acionamento através de uma roda síncrona e uma correia síncrona para obter a rotação síncrona das três estações, enquanto as plataformas giratórias nas duas extremidades do eixo completam a colaboração precisa de relaxar, rebocar e descarregar através de componentes e sensores independentes. Essa arquitetura não apenas garante a operação independente de cada estação, mas também percebe a troca dinâmica de funções através do design modular.

O núcleo do design modular está no assento rotativo segmentado e na manga linear de cobre na plataforma giratória. O assento rotativo segmentado pode ser personalizado de acordo com o diâmetro do núcleo de papel e é conectado à plataforma giratória através de uma estrutura rápida para obter plug-and-play de núcleos de papel de diferentes especificações; A luva linear de cobre se adapta às bobinas de diferentes larguras através de uma interface padrão e coopera com um trilho de guia ajustável para garantir a precisão da centralização da bobina durante o processo de retrocesso. Por exemplo, quando é necessário mudar do processamento de papel higiênico para a produção de filmes plásticos, apenas o assento rotativo segmentado e a manga de cobre lineares precisam ser substituídos para concluir a troca de equipamentos em 15 minutos.

Para reduzir a dificuldade de mudar de modelos, o equipamento adota um design de interface padronizado:
Seate rotativo segmentado: os pinos de posicionamento padrão DIN são usados ​​para conectar a plataforma giratória para garantir uma precisão de posicionamento repetida ≤0,05 mm;
Manga linear de cobre: ​​fixada por chuck pneumático e trilho -guia, suportando uma faixa de ajuste de largura de ± 2 mm;
Interface de interação humana-máquina: integrada à função do assistente de troca, o operador pode selecionar a especificação de destino através da tela de toque e o sistema gera automaticamente uma lista de etapas de mudança.

Cenários de aplicativos de design modular: de produtos padrão a necessidades personalizadas
Na produção de fitas médicas, diferentes tipos de fitas requerem diferentes diâmetros de núcleos de papel. O equipamento tradicional precisa ser desligado por mais de 4 horas para alterar os modelos, enquanto a máquina de retrocesso de três estação pode concluir a troca de especificações do núcleo de papel dentro de 30 minutos através do design modular. Por exemplo, ao alternar da produção de fita de papel de 1 polegada para especificações de 2 polegadas, o operador precisa apenas:
Pressione o botão de troca e o sistema interrompe automaticamente a estação atual;
Remova o antigo assento rotativo segmentado e instale o novo assento de especificação;
Ajuste a largura da manga linear de cobre e calibre a centralização da bobina;
Inicie o equipamento e o sistema compensa automaticamente os parâmetros de tensão.

A largura do filme plástico geralmente varia de 50 a 2000 mm. O equipamento tradicional requer a substituição de todo o eixo de rebobinagem, o que é caro. A máquina de retrocesso de três estação suporta ajuste dinâmico de largura de ± 50 mm através de mangas lineares modulares de cobre. Por exemplo, quando o pedido é interruitado de um filme de embalagem de 800 mm de largura para especificações de 1200 mm, o operador precisa apenas afrouxar os parafusos de fixação da manga de cobre, deslizar o trilho da guia para a posição de destino e o sistema calibra automaticamente o sensor de tensão para retomar a produção.

Para materiais especiais, como papel branco revestido e papel alumínio, os clientes geralmente exigem diâmetro personalizado e efeitos da superfície final. A máquina de retrocesso de três estações pode alcançar o seguinte através do design personalizado do assento rotativo segmentado:
Controle de diâmetro do rolo de vários níveis: De acordo com os requisitos do cliente, o assento rotativo segmentado pode predefinir 3-5 de engrenagens de diâmetro do rolo;
Função de gravação na superfície final: O módulo de gravação hidráulica é integrado na estação de rebobinagem e a textura da superfície final é personalizada substituindo o rolo de gravação;
Tratamento da camada anti-cravo: Adicione uma unidade de revestimento na estação de desenrolamento e realize a pulverização on-line da camada anti-bengala através de uma cabeça de revestimento modular.

O valor da indústria do design modular: desde a redução de custos e melhoria da eficiência até a atualização industrial
Devido ao longo tempo de mudança dos equipamentos tradicionais de rebobinagem, as empresas precisam reservar um grande número de núcleos de papel e bobinas de diferentes especificações, resultando em altos custos de estoque. O design modular da máquina de rebobinagem de três estação reduz o tempo de troca em 80%, e as empresas podem reduzir o estoque em 30%. Por exemplo, uma empresa de produtos sanitários introduziu este equipamento e sua taxa anual de rotatividade de inventário aumentou de 4 para 12 vezes, e seu custo de ocupação de capital foi reduzido em 2 milhões de yuan.

O design modular decompõe a operação de mudança em etapas padronizadas e realiza compensação automática de parâmetros através do sistema PLC. Por exemplo, ao alterar as especificações do núcleo do papel, o sistema ajusta automaticamente a curva de torque do motor do freio para evitar quebras de papel ou rugas causadas por mudanças repentinas na tensão. Depois que um fabricante de fita o aplicou, a taxa defeituosa caiu de 1,2% para 0,3%, economizando 5 milhões de anos em perdas de resíduos anualmente.

O design modular torna a máquina de retrocesso de três estação o nó do núcleo do sistema de fabricação flexível. Ao integrar-se ao sistema MES, o equipamento pode receber informações do pedido em tempo real, chamar automaticamente as especificações correspondentes do assento rotativo segmentado e da manga de cobre linear e realizar "produção orientada para pedidos". Por exemplo, uma empresa de embalagens construiu um "workshop inteligente de retrocesso" através deste equipamento, reduzindo o ciclo de entrega do pedido de 7 dias para 24 horas e aumentando a satisfação do cliente para 98%.

Extensão da tecnologia: a evolução futura do design modular
No futuro, a máquina de retrocesso de três estação integrará o sistema de visão de IA, identificará automaticamente os parâmetros de especificação, digitalizando o código QR do núcleo de papel e da bobina e comandará o braço do robô para completar a substituição do assento rotativo segmentado e a luva de cobre linear. Por exemplo, quando uma nova especificação do núcleo de papel é digitalizada, o sistema pode prever a curva de tensão ideal e ajustar os parâmetros do motor da unidade com antecedência para obter "troca de tempo de inatividade zero".

Com base na tecnologia 5G e da Internet industrial, os componentes modulares serão compartilhados na nuvem. Por exemplo, uma empresa pode fazer upload de um assento rotativo segmentado ocioso para uma plataforma do setor, e outras empresas podem alugá -lo sob demanda para reduzir os custos de investimento em equipamentos. A plataforma pode fornecer serviços de monitoramento de saúde componentes, alerta precoce dos riscos de desgaste e prolongar a vida útil do serviço.

O design modular torna o assento rotativo segmentado e as peças lineares da manga de cobre, que são fáceis de reciclar e remanufatura. Por exemplo, a manga de cobre com uma estrutura de conexão destacável pode ser substituída por uma bucha para uso contínuo após o desgaste, e a taxa de utilização do material é aumentada para 95%. Além disso, o equipamento pode converter a energia mecânica no processo de alteração do modelo em energia elétrica através do sistema de recuperação de energia, economizando mais de 10% de energia por ano.