Molde de termoformação
No processo de termoformação de pressão positiva e negativa, como o sistema de aquecimento e resfriamento do molde é projetado?
1. Design do sistema de aquecimento
Princípios e objetivos de design: Ao projetar um sistema de aquecimento, a primeira coisa a esclarecer são os princípios e objetivos de design. Isso inclui garantir a distribuição uniforme da temperatura do molde, atingir as temperaturas definidas rapidamente, economizar energia e garantir a segurança operacional.
Seleção da fonte de aquecimento: a fonte de aquecimento é o componente principal do sistema de aquecimento, e sua seleção afeta diretamente o efeito de aquecimento e o consumo de energia. Fontes de aquecimento comuns incluem tubos de aquecimento elétrico, filmes de aquecimento elétrico, aquecedores de infravermelho, etc. O aquecimento do tubo elétrico é estável e confiável e é adequado para moldes grandes; O aquecimento de filme elétrico tem as características da uniformidade e rapidez e é adequado para moldes pequenos e médios; Os aquecedores infravermelhos podem obter aquecimento sem contato, reduzir as perdas de condução de calor e são adequados para requisitos de precisão de controle de temperatura mais altos.
Layout dos elementos de aquecimento: o layout dos elementos de aquecimento deve ser razoavelmente projetado de acordo com a forma, tamanho e material do molde. De um modo geral, os elementos de aquecimento devem ser distribuídos uniformemente na parte inferior e nas laterais do molde para garantir que o calor possa ser transferido uniformemente para todas as partes do molde. Ao mesmo tempo, também é necessário considerar a eficiência da condução de calor entre o elemento de aquecimento e o molde, bem como o espaçamento e o arranjo entre os elementos de aquecimento para otimizar o efeito de aquecimento.
Sistema de controle de temperatura: o sistema de controle de temperatura é um componente essencial do sistema de aquecimento. Sua função é monitorar e ajustar a temperatura do molde em tempo real para obter controle preciso da temperatura. O sistema geralmente consiste em um sensor de temperatura, um controlador de temperatura e um atuador. O sensor de temperatura é responsável pelo monitoramento da temperatura do molde em tempo real e alimentando os dados de volta ao controlador de temperatura; O controlador de temperatura compara a curva de temperatura predefinida com os dados de temperatura em tempo real e ajusta a saída de potência do elemento de aquecimento através do atuador para manter a estabilidade da temperatura do molde.
Medidas de proteção de segurança: O sistema de aquecimento também deve ter medidas completas de proteção de segurança para garantir a segurança e a confiabilidade do processo de operação. Isso inclui a criação de dispositivos de proteção de superaquecimento para impedir que os elementos de aquecimento sejam danificados devido ao superaquecimento; Configuração de dispositivos de proteção contra vazamentos para evitar acidentes de segurança causados por falhas elétricas; e configurar botões de parada de emergência para cortar rapidamente a energia em emergências.
A economia de energia e a proteção ambiental: no design do sistema de aquecimento, os requisitos de economia de energia e proteção ambiental também precisam ser considerados. Isso inclui a seleção de elementos de aquecimento com eficiência energética e algoritmos de controle de temperatura para reduzir o desperdício de energia; usando materiais de aquecimento ecológicos e materiais de isolamento para reduzir o impacto no meio ambiente; e otimizar o layout estrutural do sistema de aquecimento para melhorar a eficiência da condução de calor e reduzir a perda de calor.
2. Design do sistema de refrigeração
A principal função do sistema de resfriamento é reduzir rapidamente a temperatura do molde após a conclusão da moldagem para facilitar a próxima rodada de produção. Existem muitos aspectos a serem considerados ao projetar um sistema de refrigeração:
Seleção do método de resfriamento: Existem dois métodos principais de resfriamento: resfriamento de água e resfriamento de ar. O sistema de resfriamento de água tira o calor através da água circulante e a velocidade de resfriamento é rápida, mas pode causar manchas de água na superfície do molde; O sistema de resfriamento de ar usa os ventiladores para gerar fluxo de ar para o resfriamento e, embora a velocidade seja um pouco mais lenta, pode evitar manchas de água.
Design de canal de resfriamento: o layout e o tamanho dos canais de resfriamento afetam diretamente o efeito de resfriamento. Os canais devem cobrir toda a superfície do molde o máximo possível para garantir que o calor possa ser rapidamente transferido para o meio de resfriamento. Ao mesmo tempo, o tamanho e a forma do canal também precisam ser otimizados de acordo com as condições reais do molde para obter o melhor efeito de resfriamento.
Circulação do meio de resfriamento: para sistemas de resfriamento de água, é necessário projetar um laço de circulação razoável e um sistema de bombeamento para garantir que a água de resfriamento possa fluir através dos canais de resfriamento uniformemente e de forma estável. Para sistemas refrigerados a ar, a velocidade e o ângulo do ventilador precisam ser ajustados para obter efeitos ideais de distribuição e refrigeração do fluxo de ar.
3. Otimização e precauções gerais
Ao projetar sistemas de aquecimento e refrigeração, os seguintes aspectos também precisam ser considerados para otimização geral:
Eficiência energética: otimize a energia e o layout dos elementos de aquecimento para reduzir o desperdício de energia; Ao mesmo tempo, adote sistemas de refrigeração eficientes e medidas de economia de energia para reduzir os custos de produção.
Segurança: verifique se os elementos de aquecimento e sistemas de resfriamento funcionam com segurança e confiabilidade para evitar riscos potenciais de segurança, como vazamento e curto -circuito.
Conveniência da manutenção: projete uma estrutura fácil de desmontar e limpar, tornando -a conveniente para manutenção diária e manutenção.
O design do sistema de aquecimento e resfriamento do molde durante o processo de termoformação positivo e negativo é uma tarefa complexa e delicada. Através de seleção razoável de métodos de aquecimento e refrigeração, podem ser alcançados o layout e o design do sistema de controle, o controle preciso do controle de temperatura e a transferência de energia eficiente, melhorando assim a qualidade do produto e a eficiência da produção.